如何排除和解決無損檢測中存在的清洗問題

作者：消防檢測設(shè)備
發(fā)布時間：2020-11-06 07:14:32
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如何排除和解決無損檢測中存在的清洗問題
使用水性清洗劑清洗零部件通常僅僅是龐大的生產(chǎn)工藝中的一小部分，當(dāng)工藝中出現(xiàn)問題，技術(shù)員和工程師需要跟蹤問題原因并采取最佳的解決方案。

有時問題可能立即出現(xiàn)在引起它的步驟之后，在這樣的情況下問題的排除會簡單直接。而其他一些情況，問題可能出現(xiàn)在更多工藝步驟之后，這些情況會使根本原因的追溯變得困難。

這篇文章中，我們總結(jié)了5個基本步驟能夠識別和解決水洗體系遇到的問題，并且列出常見問題和相對應(yīng)的水基清洗劑解決方案。

解決無損檢測水基清洗劑問題的5個步驟

識別:識別問題最初出現(xiàn)的工藝階段，密切觀察該階段并找出是什么使問題能夠被發(fā)現(xiàn)。
找出來源: 以問題出現(xiàn)的識別階段開始，回溯整個工藝并密切觀察每一個工藝階段來辨別出問題的根源。
跟蹤:當(dāng)找到引起問題的工藝后，跟蹤該工藝步驟找出該問題是否為偶然的，是否是周期性的還是工藝中固有的。
深挖：

如果問題是偶然的或暫時的，辨別是否有材料或條件變化而導(dǎo)致的，有時一個簡單的材料變化會引起無法預(yù)料的問題。
如果問題是周期性或不時發(fā)生的，觀察環(huán)境和相鄰的工藝階段，有時看起來毫不相關(guān)的操作能夠相互影響從而產(chǎn)生問題。
如果問題是該工藝階段固有的，盡可能收集信息，評估是否可以通過改變產(chǎn)生問題的工藝步驟，或者改變問題表現(xiàn)出來的那個工藝步驟來消除問題。并且確定后續(xù)工藝是否會受到影響。

5. 采取行動：基于已知的信息，實施最佳的解決方案來解決問題。

常見的水清洗問題

零件不干凈（一般情況）

可能原因	解決方案
清洗劑濃度太低	檢查清洗劑濃度，必要時調(diào)整。
溫度太低	檢查溫控裝置，必要時調(diào)整。
零件沒有清洗足夠長的時間	增加處理零件的時間。
清洗劑溶液被太多污物污染	檢測污染物水平，必要時排出清洗溶液，清潔清洗槽中的沉淀污染物，再灌入新鮮的清洗劑溶液。
零件沒有充分沖洗	增加沖洗時間，提高沖洗水流量，檢查沖洗水的污染情況。
清洗劑溶液清洗能力不足	更換更高PH，更高堿性的清洗劑。

零件不干凈（人工刷洗）

可能原因	解決方案
零件沒有充分刷洗	增加刷洗動作

零件不干凈（浸泡槽，攪拌槽，超聲槽）

可能原因	解決方案
由于超聲功率太低，污物不能從表面被去除	調(diào)整超聲功率設(shè)置
由于超聲頻率太高而無法去除大顆粒	調(diào)整超聲頻率設(shè)置
由于超聲頻率太低而無法去除小顆粒	調(diào)整超聲頻率設(shè)置
一次清洗過多零件	減少每次處理的零件數(shù)量

零件不干凈（噴淋清洗）

可能原因	解決方案
一次清洗過多零件	減少每次處理的零件數(shù)量以便讓出足夠的空間
零件排列的問題導(dǎo)致清洗不均勻	重新排列零件

零件表面清洗后顏色變暗

可能原因	解決方案
清洗劑濃度過高	檢查清洗劑濃度，必要時稀釋。
清洗水浴溫度太高	檢查溫控裝置，必要時調(diào)整。
金屬表面被強化學(xué)品腐蝕	更換低PH，低堿性清洗劑溶液。
金屬表面被強化學(xué)品腐蝕	更換含有更多防腐蝕劑的清洗劑溶液

零件出現(xiàn)彩虹花紋類似與熱燒傷

可能原因	解決方案
清洗水浴溫度太高	檢查溫控裝置，必要時調(diào)整。
干燥溫度太高	檢查干燥溫控裝置，必要時調(diào)整。

零件表面出現(xiàn)腐蝕坑但是除此之外表面很干凈

可能原因	解決方案
金屬表面被強化學(xué)品腐蝕	更換低PH，低堿性清洗劑溶液。
	更換含有更多防腐蝕劑的清洗劑溶液
	在沖洗水中加入低濃度的防腐蝕劑
	長時間儲存零件時使用機油做保護涂層

零件表面出現(xiàn)星狀放射花紋

可能原因	解決方案
零件表面被超聲損傷	降低超聲功率
零件表面被超聲損傷	提高超聲頻率

清洗劑溶液變黃色或棕色

可能原因	解決方案
清洗水浴溫度太高	檢查溫控裝置，必要時調(diào)整。
清洗劑濃度過高	檢查清洗劑濃度
清洗劑溶液長時間氧化	環(huán)境空氣會引起某些清洗劑氧化并隨時間顏色變深，這并不影響清洗劑的有效性能和清晰能力。
清洗劑溶液溶解了過多的乳化油	檢測污染物水平，必要時排出清洗溶液，清潔清洗槽中的沉淀污染物，再灌入新鮮的清洗劑溶液。

清洗劑溶液表面覆蓋一層油膜

可能原因	解決方案
清洗劑濃度過低	檢查清洗劑濃度，必要時調(diào)整。
清洗水浴溫度太高	檢查溫控裝置，必要時調(diào)整。
加入了油基消泡劑	如果使用油基消泡劑，清洗劑表面油膜可以保護清洗劑避免泡沫形成。
清洗劑溶液溶解了過多的油	檢測污染物水平，必要時排出清洗溶液，清潔清洗槽中的沉淀污染物，再灌入新鮮的清洗劑溶液。
清洗劑化學(xué)品與被清洗的污物不相容	根據(jù)基礎(chǔ)材料和需要被清洗的污物更換相容的清洗劑。

泡沫過多

可能原因	解決方案
過分?jǐn)嚢?/p>	減少攪拌直到泡沫停止產(chǎn)生
噴淋壓力和流量過大	檢查壓力和流量調(diào)節(jié)閥，必要時調(diào)整。
循環(huán)泵出現(xiàn)汽蝕	檢查泵的工作狀態(tài)并檢查是否有阻塞
清洗劑濃度過高	檢查清洗劑濃度，必要時調(diào)整。
清洗水浴溫度太低	檢查清洗水浴溫控裝置，必要時調(diào)整。
清洗劑消泡劑消耗過多	補充消泡劑
易產(chǎn)生泡沫的污物或者添加劑被帶入到清洗水浴	如果污物是發(fā)泡性的，可能需要不同的清洗劑或添加更多的消泡劑。

零件清洗后出現(xiàn)油膜

可能原因	解決方案
零件沒有徹底洗凈	請查看上述零件不干凈列表中的建議
清洗劑溶液溶解了過多的油	檢測污染物水平，必要時排出清洗溶液，清潔清洗槽中的沉淀污染物，再灌入新鮮的清洗劑溶液。
沖洗水被油污染	檢查沖洗水確保只使用干凈的水沖洗零件
清洗前零件有過多的油脂或重油污	加入預(yù)清洗工藝來清除零件上的多余油脂和重油污
清洗劑化學(xué)品與被清洗的污物不相容	根據(jù)基礎(chǔ)材料和需要被清洗的污物更換相容的清洗劑。

零件出現(xiàn)白膜或粉末殘留

可能原因	解決方案
零件經(jīng)過清洗水浴后沒有充分沖洗	檢查沖洗水確保只使用干凈的水沖洗零件
	增加沖洗時間或添加二次沖洗工藝
	增加沖洗水流量或在沖洗水槽增加攪拌
硬水在零件上形成水垢	在清洗線上設(shè)置水質(zhì)調(diào)節(jié)裝置
硬水在零件上形成水垢	更換對硬水更加耐受的清洗劑。
硅酸鹽在零件上沉淀	更換不含硅酸鹽成分的清洗劑。

水槽卡具或加熱器結(jié)垢過多

可能原因	解決方案
硬水結(jié)垢	在清洗線上設(shè)置水質(zhì)調(diào)節(jié)裝置
硬水結(jié)垢	更換對硬水更加耐受的清洗劑。
硅酸鹽在零件上沉淀	增加日常維護，增加清理結(jié)垢的頻次。
硅酸鹽在零件上沉淀	更換不含硅酸鹽成分的清洗劑。

零件表面清洗后變得粗糙

可能原因	解決方案
零件被不同金屬間的電蝕作用所侵蝕	確認(rèn)所有設(shè)備以及清洗槽正確的接地，檢查零件籃或夾具正確的接地。
零件被清洗劑中的強化學(xué)品腐蝕	更換與零件基材相容的清洗劑。

合金的顏色清洗后發(fā)生變化

可能原因	解決方案
零件由于不同金屬間的電蝕作用而發(fā)生陽極氧化反應(yīng)	確認(rèn)所有設(shè)備以及清洗槽正確的接地，檢查零件籃或夾具正確的接地。
零件被清洗劑中的強化學(xué)品腐蝕	更換與零件基材相容的清洗劑。

清洗劑槽開始生銹

可能原因	解決方案
電蝕反應(yīng)正在腐蝕清洗槽的金屬	確認(rèn)所有設(shè)備以及清洗槽正確的接地

清洗體系開始滲漏

可能原因	解決方案
電蝕反應(yīng)正在腐蝕清洗槽的金屬	確認(rèn)所有設(shè)備以及清洗槽正確的接地。
橡膠墊片和密封件被從金屬上清洗下來的油污腐蝕	確認(rèn)清洗設(shè)備所有使用的密封件在使用溫度下與從零件清洗下來的油污和溶劑相容。

我們隨時準(zhǔn)備好對排除和解決清洗工藝問題提供更多的幫助，根據(jù)零件和污物協(xié)助選擇最佳的清洗方案或回答零件清洗工業(yè)的常見問題。

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